1.ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប ទិន្នផលខ្ពស់។
កម្រិតនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មគឺខ្ពស់ ហើយប្រសិទ្ធភាពត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ ដំឡូងបំពងដែលផលិតឡើងមានរូបរាងឯកសណ្ឋាន សម្ភារៈតិចជាង រសជាតិជាប់លាប់ មិនងាយផ្លាស់ប្តូរពណ៌ អាហាររូបត្ថម្ភបានរក្សាទុកបានល្អ សន្សំសំចៃថាមពល និងការពារបរិស្ថាន។
2.សុខភាព និងសុវត្ថិភាព
គ្រឿងបរិក្ខារទាំងអស់ (ផ្នែកដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយសម្ភារៈ) ត្រូវបានផលិតពីដែកអ៊ីណុក ងាយស្រួលសម្អាត និងមានអនាម័យ។
3. ដំណើរការដោយរលូន
គ្រឿងអគ្គិសនីរបស់ម៉ាស៊ីនទាំងមូល សុទ្ធតែជាម៉ាកល្បីៗដែលបានឆ្លងកាត់ការសាកល្បងទីផ្សារ ធានាគុណភាព អត្រាបរាជ័យទាប និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។
4. ប្ដូរតាមបំណង
យោងតាមសិក្ខាសាលារបស់អតិថិជនក៏មានសេវាកម្មតាមតម្រូវការសម្រាប់តម្រូវការផលិតកម្មផងដែរ។
ការចាត់ថ្នាក់ និងការណែនាំជាក់លាក់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដំឡូងបំពងដែលបង្កករហ័ស៖
ដំឡូងឆៅ → ជណ្តើរយន្តផ្ទុក → ម៉ាស៊ីនបោកគក់ និងបកសំបក → តម្រៀបខ្សែបញ្ជូន → ជណ្តើរយន្ត → ម៉ាស៊ីនកាត់ → ម៉ាស៊ីនបោកគក់ → ម៉ាស៊ីនបោកគក់ → ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ → ម៉ាស៊ីនចាក់ទឹក → ម៉ាស៊ីនចៀន → ម៉ាស៊ីនបោកគក់ → ខ្សែបញ្ជូនបន្តោង → ម៉ាស៊ីនបង្កកផ្លូវរូងក្រោមដី → ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ដំណើរការចម្បងនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដំឡូងបំពងបារាំងដែលបង្កករហ័សត្រូវបានពិពណ៌នាយ៉ាងខ្លីដូចខាងក្រោមៈ
(1) ការកំណត់ជាមុននៃវត្ថុធាតុដើម ដើម្បីពង្រីកវដ្តនៃដំណើរការ វត្ថុធាតុដើមដំឡូងត្រូវតែរក្សាទុកក្នុងរយៈពេលយូរ។ បន្ទាប់ពីការរក្សាទុកវត្ថុធាតុដើមរយៈពេលវែង មាតិកាស្ករ និងសមាសធាតុអាហារូបត្ថម្ភរបស់ពួកគេនឹងផ្លាស់ប្តូរទៅកម្រិតជាក់លាក់មួយ។ ដូច្នេះ កំឡុងពេលជាក់លាក់នៃការព្យាបាលដោយការស្តារឡើងវិញត្រូវតែអនុវត្តមុនពេលដំណើរការដើម្បីធ្វើឱ្យធាតុផ្សំនៃវត្ថុធាតុដើមបំពេញតាមតម្រូវការដំណើរការ។
(2) ការសម្អាតដីលុបគឺ ជាចម្បងដើម្បីយកដីល្បាប់ និងវត្ថុបរទេសនៅលើផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុដើមដំឡូង។
(3) បកសំបកដំឡូងបារាំងចេញ រួចបាញ់ថ្នាំការពារជាតិពណ៌ ដើម្បីការពារការឡើងពណ៌ត្នោត អុកស៊ីតកម្ម លើផ្ទៃដំឡូងបារាំង។
(4) កាត់ដំឡូងបារាំងដែលបករួចត្រូវបានកាត់ដោយដៃ ដើម្បីយកសំបកដំឡូងដែលមិនបានយកចេញ ភ្នែករបស់រោមភ្នែក ភាពមិនស្មើគ្នា និងផ្នែកបៃតង។
(៥) កាត់ជាបន្ទះៗ តាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗ កាត់ដំឡូងជាបន្ទះបួនជ្រុង ហើយច្រូតតម្រូវឱ្យស្អាត និងត្រង់។
(6) ការបំបែកប្រភាគនៃច្រូតខ្លី និងកំទេចកំទីដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលកែច្នៃ ដើម្បីបង្កើនទិន្នផល។
(7) ការខះជាតិទឹក និងការសម្ងួត ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍សម្ងួតខ្សែក្រវាត់សំណាញ់ និងឧបករណ៍ខ្សោះជាតិទឹក ដើម្បីដកសំណើមលើផ្ទៃនៃដំឡូងបំពង ហើយរៀបចំសម្រាប់ដំណើរការចៀនបន្ទាប់។
(8) ដំឡូងបំពងត្រូវចៀនក្នុងប្រេងក្តៅមួយភ្លែត រួចស្រង់ចេញ ហើយប្រេងដែលលើសត្រូវច្រោះចេញ ដើម្បីអោយមានក្លិនឈ្ងុយនៃដំឡូងបារាំងបំពង។
(9) ដំឡូងបំពងដែលបង្កករហ័សត្រូវត្រជាក់ជាមុន ហើយបញ្ជូនទៅឧបករណ៍បង្កករហ័សសម្រាប់ត្រជាក់ជ្រៅ និងត្រជាក់រហ័ស ដូច្នេះគ្រីស្តាល់នៅក្នុងហ្វ្រេសចៀនមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋាន ដែលងាយស្រួលសម្រាប់រក្សាភាពស្រស់បានយូរ។ រក្សាទុកនិងរក្សារសជាតិដើម។
(10) ទូរទឹកកកតាមកាបូបអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយដៃឬដោយឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការវេចខ្ចប់ ពេលវេលាគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីជៀសវាងការស្រូបយកសំណើម និងការរលាយនៃដំឡូងបារាំងបំពងដែលកករហ័ស ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល។ ទូរទឹកកកភ្លាមៗបន្ទាប់ពីវេចខ្ចប់។
1. ការផ្ទុកជណ្តើរយន្ត - ការលើក និងផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ ងាយស្រួល និងរហ័ស សន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្ម។
2.Washing and peeling machine - ការសម្អាត និងបកដំឡូងដោយស្វ័យប្រវត្តិ សន្សំសំចៃថាមពល។
3.Sorting conveyor line - យកផ្នែកដែលរលួយ និងរណ្តៅដំឡូងចេញ ដើម្បីបង្កើនគុណភាព។
4. ឧបករណ៍កាត់ - លៃតម្រូវទំហំ។
5.Washing- លាងម្សៅអោយស្អាតលើផ្ទៃនៃ french fries។
6.Blanching machine - រារាំងសកម្មភាពរបស់អង់ស៊ីមសកម្ម និងការពារពណ៌។
7.Rising and cooling machine - ធ្វើអោយដំឡូងបំពងត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងរក្សាពណ៌ និងរសជាតិ។
8. ម៉ាស៊ីន dewatering - ប្រសិទ្ធិភាពត្រជាក់ខ្យល់យកសំណើមផ្ទៃនៃបន្ទះសៀគ្វីដំឡូងនិងដឹកជញ្ជូនពួកគេទៅ fryer ។
9.Frying machine - frying for coloring, and optimizing the texture and taste.
10.Deoiling machine- ដើម្បីយកប្រេងចេញ ហើយត្រជាក់ចុះ - ផ្លុំប្រេងដែលលើសលើផ្ទៃ ហើយដាក់ដំឡូងបារាំងឱ្យត្រជាក់ទាំងស្រុង ដើម្បីឱ្យពួកវាអាចចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនរសជាតិ។
11.Tunnel freezer - បង្កកដំឡូងបំពងយ៉ាងរហ័ស ដើម្បីរក្សាពណ៌ និងរសជាតិរបស់វា។
12. ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ - យោងទៅតាមទម្ងន់នៃការវេចខ្ចប់របស់អតិថិជនការវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃបន្ទះសៀគ្វីដំឡូង។
ដំឡូងបំពងក្លាសេរហ័ស ដំឡូងបំពងក្លាសេ ដំឡូងបំពងពាក់កណ្តាលរួចរាល់ អាហារសម្រន់
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២៤